Генераторы кислорода PSA (адсорбция при переменном давлении)производить кислород, отделяя его от воздуха с помощьюмолекулярные сита(обычно цеолитовые молекулярные сита), основанные на принципахадсорбция под давлениемидесорбция без давления. В основном они состоят из адсорбционных башен, воздушного компрессора и системы управления. Эти генераторы, известные своей простотой эксплуатации, регулируемой чистотой кислорода и быстрым производством кислорода, широко используются в медицине, поддержке промышленного сжигания, защите окружающей среды и других областях, выступая в качестве надежного решения для подачи кислорода на-объекте.
Генераторы кислорода VPSA: преимущества в бумажной промышленности
В настоящее время отечественная бумажная промышленность вступила в период быстрого роста. Однако производство бумаги также является легкой промышленностью с большим потреблением воды и серьезным загрязнением. Чтобы решить проблему загрязнения окружающей среды, вызванного бумажной промышленностью, была разработана технология под названиемкислородная делигнификация/отбеливаниенеобходим. Эта технология может эффективно снизить потребление других химикатов, повысить выход целлюлозы, снизить содержание БПК (биохимическая потребность в кислороде), ХПК (химическая потребность в кислороде), цвета и общего органического азота в чистой воде с низким-белком, тем самым сводя к минимуму загрязнение окружающей среды, вызванное белой водой из бумажной целлюлозы.

Говоря о кислородном отбеливании, оно широко используется в Китае с 1990-х годов. Первые бумажные предприятия часто выбирали небольшиекриогенное оборудование для разделения воздухав качестве источника кислорода. Однако у этих устройств были такие недостатки, как высокие инвестиции, высокое энергопотребление и сложное обслуживание. Хотя криогенное оборудование потребляет меньше энергии по мере увеличения масштабов использования кислорода, масштабы использования кислорода на бумажных фабриках ограничены. В целом криогенное оборудование решило только проблему подачи кислорода, но не решило проблемы стоимости и удобства использования.
С развитием технологии разделения воздуха,VPSA (адсорбция с переменным вакуумным давлением)технология была признана все большим количеством бумажных предприятий. Эта технология характеризуется получением кислорода чистотой, полностью соответствующей требованиям предприятий по отбелке целлюлозы, при этом ее энергопотребление составляет всего 1/3 от энергопотребления криогенной сепарации воздуха. Его можно запустить и остановить в любое время, а скорость производства кислорода высока, что делает его очень подходящим для потребностей бумажной промышленности в кислороде.
Кроме того, оборудование для производства кислорода VPSA может широко рекламироваться, поскольку оно имеет следующие характеристики:
Устройство для генерации кислорода VPSA отличается простым процессом, надежным качеством и стабильной работой.
У него низкие требования к производственным помещениям и нет необходимости в крупных первоначальных инвестициях в инфраструктуру.
Он работает полностью автоматически, прост в эксплуатации, удобен в запуске и остановке.
Оборудование имеет низкое энергопотребление, низкие затраты на техническое обслуживание и низкие эксплуатационные расходы.
Система имеет низкий уровень шума, экологически безопасна и безопасна.
Именно из-за вышеперечисленных преимуществ генераторы кислорода VPSA выбирают все больше предприятий. Генераторы кислорода VPSA в качестве важного вспомогательного оборудования для защиты окружающей среды завоевывают расположение все большего числа производителей бумаги благодаря своей надежной и стабильной работе, низкому порогу и низким требованиям к техническому обслуживанию.
Генераторы кислорода VPSA и PSA: в чем разница?
Строго говоря, генерация кислорода VPSA (адсорбция при низком- давлении с вакуумной десорбцией) является «вариантом» генерации кислорода PSA. Принципы генерации кислорода у них почти одинаковые-оба используютадсорбционная способностьмолекулярных сит для различных молекул газа для разделения газовых смесей. Однако генерация кислорода PSA отделяет кислород черезадсорбция под давлениемидесорбция при нормальном-давлении, а генерация кислорода ВПСА осуществляет десорбцию на молекулярных ситах, насыщенных адсорбцией в условиях вакуума.
Хотя оба используют воздух в качестве сырья и имеют во многом схожие принципы производства кислорода, при детальном сравнении все же существуют следующие различия:
В генераторах кислорода VPSA используется воздуходувка для получения сырого воздуха и повышения его давления, а в генераторах кислорода PSA используется воздуходувка.воздушный компрессордля подачи воздуха.
Что касается выбора основного компонента, то в -цеолитовых молекулярных ситах-PSA генераторах кислорода используются молекулярные сита на основе натрия-, а в генераторах кислорода VPSA используются молекулярные сита на основе лития-.
Адсорбционное давление генераторов кислорода PSA обычно составляет 0,6–0,8 МПа, а у генераторов кислорода VPSA — 0,05 МПа.
Производительность одной-кислородной установки PSA может достигать 200–300 Нм³/ч, а у VPSA – 7500–9000 Нм³/ч.
По сравнению с PSA, VPSA имеет более низкое энергопотребление (потребляемая мощность на кубический метр производства кислорода составляет 0,5 кВт), что делает его более экологически чистым и экологичным.
Хотя генераторы кислорода VPSA имеют большую единичную-производительность по кислороду, их недостатком является относительно сложное системное оборудование и большой объем оборудования (все еще меньший, чем у криогенных устройств). К ним предъявляются более высокие требования по обеспечению условий общественной инженерии, они занимают большую площадь и не могут быть превращены в контейнерное оборудование для производства кислорода, требующее установки и ввода в эксплуатацию на-объекте. В этом плане PSA все же имеет определенные преимущества.
Помимо генераторов кислорода VPSA, мы также производим генераторы кислорода PSA, резервуары для хранения, теплообменники и другую продукцию. Если вы заинтересованы в кислородных системах VPSA или других продуктах, отправьте электронное письмо по адресуsales@gneeheatex.com. Мы будем очень рады вам помочь.
|
Скорость потока (Нм³/ч) |
Чистота (%) |
Размер (см) ДШ |
Цилиндры(6м³)/8ч |
Цилиндры(10м³)/8ч |
|
3 |
93 - 96 |
120120180 |
4 |
3 |
|
5 |
93 - 96 |
120120200 |
7 |
4 |
|
10 |
93 - 96 |
160150215 |
13 |
8 |
|
20 |
93 - 96 |
180170255 |
26 |
16 |
|
30 |
93 - 96 |
190170260 |
40 |
24 |
|
50 |
93 - 96 |
210200275 |
67 |
40 |
|
100 |
93 - 96 |
550155320 |
133 |
80 |
|
150 |
93 - 96 |
600180350 |
200 |
120 |
|
200 |
93 - 96 |
660200370 |
267 |
160 |
|
Добыча газа м³/ч |
Концентрация кислорода% |
Давление кислорода МПа |
Мощность 220В Мощность/кВт |
Вес хозяина/кг |
Размеры/мм |
Коэффициент потерь воздуха |
Количество бутылок в день 40л/120-150кг |
|
3 |
93±3 |
0.4±0.1 |
0.2 |
600 |
15009001500 |
13.5 |
12-15 |
|
5 |
93±3 |
0.4±0.1 |
0.2 |
900 |
16009001500 |
13.5 |
20-24 |
|
10 |
93±3 |
0.4±0.1 |
0.2 |
1200 |
16009001900 |
13.5 |
40-48 |
|
20 |
93±3 |
0.4±0.1 |
0.2 |
1500 |
190010002180 |
13.5 |
80-96 |
|
30 |
93±3 |
0.4±0.1 |
0.2 |
2000 |
200011002180 |
13.5 |
120-154 |
|
40 |
93±3 |
0.4±0.1 |
0.2 |
2500 |
260012002300 |
13.5 |
160-192 |
|
50 |
93±3 |
0.4±0.1 |
0.5 |
2800 |
180015002400+800 |
13.5 |
200-240 |
|
60 |
93±3 |
0.4±0.1 |
0.5 |
3200 |
180015002600+800 |
13.5 |
240-184 |
|
70 |
93±3 |
0.4±0.1 |
0.5 |
3500 |
180016002800+800 |
13.5 |
280-236 |
|
80 |
93±3 |
0.4±0.1 |
0.5 |
4000 |
180016002900+1000 |
13.5 |
320-394 |
|
90 |
93±3 |
0.4±0.1 |
0.5 |
4800 |
200016002800+1000 |
13.5 |
360-432 |
|
100 |
93±3 |
0.4±0.1 |
0.5 |
5800 |
220016002900+1000 |
13.5 |
400-480 |
|
120 |
93±3 |
0.4±0.1 |
0.5 |
6500 |
240016003100+1000 |
13.5 |
480-576 |
