Наши сварные стальные коробчатые колонны предназначены для высотных-зданий, мостов с длинными-пролетами, конструкций в сейсмоопасных-районах и тяжелых промышленных каркасов. Изготовленные из стальных пластин премиум-класса (Q355B/C/D/E, Q420, S355JR/J0/J2, ASTM A572 Gr.50/60) с использованием процессов автоматизированной дуговой сварки под флюсом (SAW) и электрошлаковой сварки (ESW), они обеспечивают превосходную жесткость на кручение, сбалансированную осевую нагрузку-несущую способность и более высокое сопротивление короблению по сравнению с открытыми профилями H-.
Каждая колонна проходит 100 % не-неразрушающий контроль (ультразвуковой УЗК, магнитопорошковый МП и рентгенографический РТ по мере необходимости), подкрепленный сертификацией CE EN 1090, сертифицированной сваркой AWS D1.1 и аккредитацией системы управления качеством ISO 9001:2015. Мы предоставляем полный комплекс услуг по BIM-моделированию и детальным чертежам Tekla Structures с глубиной сечения -нестандартных коробчатых колонн от 200 мм до 1200 мм и толщиной стеновых панелей от 10 мм до 60 мм.
Типы стальных коробчатых колонн
GNEE производит четыре основных типа сварных стальных коробчатых колонн - прямоугольных, квадратных, конических и бетонных-композитных -, каждая из которых разработана с учетом конкретных условий нагрузки на конструкцию, геометрических ограничений и требований соответствия нормам. Конфигурация секции определяется преобладающим путем нагрузки (одно-осевой или двух-осевой изгиб), зоной сейсмической активности, требованиями к огнестойкости-и архитектурной геометрией. Наша команда инженеров работает напрямую с проектировщиками, чтобы выбрать оптимальный тип колонны и пропорции секций, обеспечивая эффективность использования материалов без ущерба для конструктивных характеристик.
Прямоугольные прямоугольные колонны
Предлагаем стальные колонны прямоугольного сечения коробчатого сечения.универсальная разно-устойчивость к нагрузкам, что делает их наиболее распространенным выборомдля каркасов зданий и опор мостов.Асимметричная секция может быть оптимизирована для однонаправленной доминирующей нагрузки.
Столбцы квадратной коробки
Квадратные секции обеспечивают однородностьсопротивление изгибуикрутильная жесткостьво всех направлениях, идеально подходит для конструкций, подверженныхсложная дву-осевая нагрузка и высокие сейсмические требования, где сбалансированная производительность имеет решающее значение.
Конические коробчатые колонны
Коническая коробчатая колоннаlимеет постепенно уменьшающееся поперечное-сечение по высоте, oоптимизация распределения материаловгде нагрузка уменьшается с высотой, - обычно используется впилоны мостов, колонны навесов и опоры крыш стадионов.
Бетонные-заполненные стальные коробчатые колонны (CFSBC)
Для проектов, требующих повышенной огнестойкости (до 3 часов) и повышенной сейсмичности, полое ядро можно заполнить бетоном C30–C60, создав составная колонна спревосходная огнестойкость, осевая грузоподъемность и пластичность- широко указан встроительство в высотных-высотных и сейсмических-зонах.
Спецификация коробчатых колонн
| Параметр | Спецификация |
|---|---|
| Тип раздела | Квадратный/прямоугольный/конический/на заказ |
| Глубина секции | 200–1200 мм (по индивидуальному заказу) |
| Толщина пластины | 10 мм – 60 мм |
| Длина столбца | До 15 000 мм (в разрезе для более длинных пролетов) |
| Марка материала | К355Б/К/Д/Э, К420, С355ДЖР/ДЖ0/ДЖ2, АСТМ А572 Гр.50/60 |
| Процесс сварки | Автоматическая сварка SAW, электрошлаковая сварка (ЭШС) |
| Расстояние между диафрагмами | 1,0–1,5 × глубина сечения (по конструкции) |
| Соотношение ширины-к-толщине | Соответствует сейсмическим ограничениям GB 50011/EN 1998. |
| Контроль качества неразрушающего контроля | 100% УТ, МТ; Рентген-по требованию |
| Бетонная заливка (опционально) | C30–C60 для составного действия |
| Сейсмический рейтинг | До специального класса (GB 50011) |
| Рейтинг пожарной безопасности | До 3 часов (с бетонной заливкой) |
| Поверхностная обработка | Дробеструйная очистка Sa2.5 + эпоксидно-цинкового-покрытия или HDG |
| Детейлинг Сервис | Моделирование Tekla Structures (BIM) + рабочие чертежи |
| Сертификация | ISO 9001:2015, CE (EN 1090), сертифицированная сварка AWS D1.1. |
| Упаковка | Сверхпрочные-стальные поддоны и крепления для морских перевозок |
Основные функции структурных диафрагм для коробчатых колонн
Улучшение локальной стабильности:Предотвращают коробление пластинчатых элементов и повышают устойчивость при сжатии и изгибе.
Равномерное распределение силы:Рассеять сложные внутренние силы и устранить локальную концентрацию напряжений.
Минимизировать искажения:Сдерживайте сварочную деформацию и сохраняйте размеры колонны в пределах допусков.
Оптимизация сейсмических характеристик:Увеличьте рассеивание энергии, пластичность и грузоподъемность при сейсмических нагрузках.
Процесс производства коробчатых колонн
Нашизготовление стальной коробчатой колонныНа нашем заводе, сертифицированном по стандарту ISO 9001, применяется строгий 10-этапный контролируемый рабочий процесс, обеспечивающий точность размеров, стабильное качество сварных швов и полную отслеживаемость качества:
Резка и фаска с ЧПУ
Прецизионная подготовка пластины с V/U-образными канавками для сварки с полным-проваром, с использованием термической резки со строганием кромок для ответственных соединений.
Подготовка кромок
Газовая резка или строгание кромок для достижения заданных углов фаски и зазоров между корнями согласно AWS D1.1 / EN 1090.
Внутренняя мембрана в сборе
Стратегическое расположение поперечных ребер жесткости на расстоянии 1,0–1,5× по глубине профиля для обеспечения превосходного качестваtторсионная жесткость и предотвращение местного коробления.
Сборка и выравнивание секций
Гидравлическая установка-четырех пластин с прецизионными приспособлениями для контроля размеров в пределах допуска.
Автоматизированная дуговая сварка под флюсом (SAW)
Высокопрочные-продольные угловые сварные швы с контролируемым подводом тепла, обеспечивающие стабильное качество сварного шва и минимальную деформацию.
Электрошлаковая сварка (ЭШС)
Специальная сварка через предварительно-просверленные отверстия для обеспечения прочного соединения между внутренними диафрагмами и внешними пластинами -, что критически важно для передачи сейсмической нагрузки.
Предварительная-коррекция
Корректировка размеров и выпрямление при ожидаемой сварочной деформации с сохранением прямолинейности колонны в пределах L/1000.
Неразрушающий контроль
100% ультразвуковой контроль (УЗК) и магнитопорошковый контроль (МТ) всех сварных швов; радиографический рентгеновский-контроль в соответствии со спецификациями клиента с записями отслеживания сварных швов.
Обработка поверхности
Дробеструйная очистка класса Sa 2,5 с высокой-производительностьюэпоксидное-цинковое покрытиеилигорячее цинкование (HDG)длязащита от коррозиив средах C3–C5.
Упаковка и маркировка
Сверхпрочная-мореходная упаковка на стальных полозьях с атмосферостойкими бирками, соответствующими монтажным чертежам Tekla, для быстрой идентификации на месте.
Колонны прямоугольной формы и колонны H-секции: основные механические свойства
| Свойство | Столбец раздела H- | Коробчатая колонка |
|---|---|---|
| Осевое сжатие | Меньшая мощность (меньший момент инерции по малой-оси) | Повышенная производительность (закрытая секция, большая инерция по обеим осям) |
| Торсионная производительность | Низкая жесткость; склонен к скручиванию и деформации под действием крутящего момента | Выдающаяся устойчивость к скручиванию; идеально подходит для скручивающих нагрузок |
| Изгиб (би-осевой) | Сильный по оси X-, слабый по второстепенной оси Y- | Сбалансированное, превосходное сопротивление изгибу по обеим осям. |
| Стабильность | Требуются ребра жесткости; гибкость второстепенной-оси требует контроля | Превосходная локальная и общая стабильность; более высокие коэффициенты устойчивости |
| Сейсмические характеристики | Умеренный; ограниченная пластичность на слабой оси | Улучшенное рассеивание энергии и пластичность; идеально подходит для сейсмических зон |
| Противопожарная защита | Только внешнее покрытие | Возможность заливки бетоном, обеспечивающая огнестойкость до 3 часов. |
Руководство по выбору:
Столбцы раздела H-экономически-эффективны для промышленных цехов, складов и сооружений с преобладающей основной-осевой нагрузкой.
Столбцы коробкиПредпочтительны для высотных-объектов с длинными-пролетами, тяжелых промышленных зданий и конструкций в сейсмических-зонах, требующих высокого сопротивления би-осному изгибу, жесткости на кручение и строгой сейсмостойкости.
Сейсмические и пожарные характеристики наших сварных коробчатых колонн
Сейсмическая безопасность
Нашсварные стальные коробчатые колонныразработаны ссоотношение ширины-к-толщине(b₀/t) соответствиеГБ 50011(Китайский сейсмический кодекс) иАН 1998(Еврокод 8), с соотношением 19–31 в зависимости от сейсмической интенсивности. Внутренние диафрагмы улучшаютрассеивание энергии, пластичность и устойчивость к сейсмическим нагрузкам. Закрытая секция присущакрутильная жесткостьи сбалансированный двух-аксиальныйсопротивление изгибусделать прямоугольные колонны предпочтительным выбором в сейсмоопасных-регионах с сейсмическими рейтингами доСпециальный сортза ГБ 50011.
Варианты противопожарной защиты
Вспучивающееся покрытие:Огнестойкость 60–120 минут, подходит для открытой архитектурной стали.
Бетонный-наполненный композит:Бетонное заполнение C30–C60 достигает3-часовой огнестойкостиодновременно увеличивая осевую грузоподъемность и жесткость. - – предпочтительное решение для высотных-высотных объектов и критически важной инфраструктуры.
Огнезащита досок:Гипсовые или минерально-ватные плиты для промышленного применения.
Гарантия качества и отслеживаемость
Обеспечение качества сварных стальных коробчатых колонн выходит за рамки окончательного контроля - и охватывает всю производственную цепочку, от сертификации необработанной стальной пластины до отслеживания сварных швов в каждом стыке. В GNEE каждая колонна производится в соответствии с документированной системой управления качеством (ISO 9001:2015) с использованием процедур сварки, соответствующих AWS D1.1 и EN 1090-2. В следующей таблице приведены наши всесторонние средства контроля качества и отслеживания:
| Пункт контроля качества | Стандарт/Метод |
|---|---|
| Сертификация сварки | AWS D1.1/EN 1090-2, сертифицированные сварщики с квалификационными записями. |
| Ультразвуковой контроль (UT) | 100 % на все первичные сварные швы согласно EN 1710/GB 11345. |
| Магнитная частица (МТ) | 100% на поверхности и на носках сварных швов |
| Рентгенологический (рентгеновский снимок) | В зависимости от спецификации клиента/проекта, обычно 10–20 %. |
| Сертификат испытаний материала (MTC) | EN 10204 3.1/3,2 на номер плавки, прослеживаемый до каждой пластины |
| Прослеживаемость сварных швов | Уникальный идентификатор сварного шва, проштампованный на каждом соединении и привязанный к сварщику, процедуре и протоколу проверки. |
| Проверка размеров | Прямолинейность Меньше или равна L/1000; скручивание Меньше или равно 3 мм/м; допуск на поперечное-сечение по ISO 10721 |
| Проверка покрытия | Толщина сухой пленки (DFT) согласно ISO 19840; испытание на адгезию по ISO 4624 |
Применение коробчатых колонн
Высотные-зданияи небоскребы
В качестве основной вертикальной нагрузки,-несущей "основу" сверхвысотных-зданий,Высокие-колонны из стальной коробчатой конструкции благодаря высокому соотношению-к-весу и двунаправленной устойчивости позволяют максимизировать конструктивные характеристики при минимальной занимаемой площади.
Тяжелые промышленные мастерские и заводы
Необходим дляподдержка тяжелых мостовых кранов(мощностью 50–200 тонн) и массивное оборудование на сталелитейных заводах, электростанциях и горнодобывающих предприятиях, где жесткость на кручение и сопротивление усталости имеют решающее значение.
Инфраструктура и мостостроение
Широкоиспользуются в качестве опор и пилонов для мостов с длинными-пролетами, эстакад и железнодорожных станций.- Закрытая секция обеспечивает превосходное сопротивление изгибу при сжимающих нагрузках.
Структуры сейсмической-зоны
В сейсмоопасных регионах-коробчатые колонны обладают повышенным рассеиванием энергии и пластичностью.код-предпочтительный тип столбца для больниц, школ и критически важной инфраструктуры.
Крупномасштабные-публичные структуры
Терминалы аэропортов, стадионы, выставочные залы и конференц-центрыположитесь на коробчатые колонны для надежной поддержки крышии сложные консольные конструкции с архитектурными эстетическими требованиями.
Башни поддержки оборудования
Основная структурная основадля вышек тяжелого оборудования на нефтеперерабатывающих заводах, электростанциях и горносортировочных предприятиях, где динамические нагрузки и вибрация требуют жесткости закрытых-секций.
Почему выбирают GNEE?
Полная-экспертиза в области сварки с проваром и мембран ESW
Все основные угловые сварные швы и соединения внутренней диафрагмы имеют полный-провар и выполнены сварщиками, сертифицированными по AWS D1.1/EN 1090. Диафрагменные сварные швы ESW на 100% проверены UT-в соответствии с пунктом AWS D1.1 4 -, что исключает риск неполного проваривания в точке передачи наиболее критической нагрузки-.
Контроль сварочных искажений
Гидравлический предварительный-зажим, контролируемая последовательность подвода тепла и коррекция после-сварки обеспечивают прямолинейность в пределах L/1000 и скручивание в пределах 3 мм/м. - колонны доставляются на объект-готовыми, без каких-либо доработок на месте эксплуатации.
Проектирование нестандартных секций
Не-стандартные секции, конические профили, стены переменной толщины и бетонные-композитные колонны (CFSBC) -, спроектированные от выбора секций до детализации соединений в соответствии с требованиями проекта.
Соответствие нескольким-стандартам и отслеживаемость
Сертификат CE EN 1090 (EXC2/EXC3) + AWS D1.1 + ISO 9001, соотношение ширины-к-толщины проверено на соответствие сейсмическим нормам GB 50011/EN 1998. Полная документация на каждую партию: MTC (EN 10204 3.1/3.2), отчеты неразрушающего контроля и карты отслеживания сварных швов - для аудита-готовы.
Внутренняя-детализация Tekla BIM
BIM-модели, рабочие чертежи и монтажные чертежи доставляются -внутри компании -, что позволяет обнаруживать конфликты и беспрепятственно передавать объект. Исправленные чертежи возвращаются в течение 48 часов.
Руководство по закупкам: как сделать заказ
Стандартные и индивидуальные сроки выполнения
| Тип | Время выполнения | минимальный заказ |
|---|---|---|
| Стандартные размеры (общие сечения) | 4–6 недель | 5 тонн |
| Пользовательские/не-стандартные разделы | 8–12 недель | 1 шт. (проектные заказы) |
| Композитные колонны с бетонным-заполнением | 10–14 недель | 1 шт. |
Информация, которая нам нужна для предложения
Чертежи проекта (схема конструкции, схема колонн) или модель Tekla
Спецификация класса материала (GB/EN/ASTM)
Необходимые сертификаты (CE EN 1090, AWS и т. д.)
Требования к обработке поверхности (эпоксидная смола/HDG/вспучивающаяся)
Порт назначения (для расчета доставки и упаковки)
График реализации проекта (для поэтапной координации поставок)
Отправить запросс деталями вашего проекта, и наша команда инженеров ответит в течение 24 часов и предоставит подробное предложение, включая структуру материалов, сроки изготовления и логистику доставки.
Упаковка и доставка коробчатых колонн
| Элемент | Спецификация |
|---|---|
| Упаковка | Изготовленная на заказ стальная платформа + опора для древесины; защита углов пеной на угловых сварных швах и торцах |
| Загрузка | Менее или равно 400 мм: 40-футовый контейнер OT / 400–800 мм: 40 футов FR / Более 800 мм: балкерное судно |
| Крепление | Высокопрочный-трос (разрывная нагрузка превышает или равна весу колонны в 5 раз) + деревянная распорка, нулевое-смещение подтверждено |
| Тегирование | Этикетки из устойчивой к атмосферным воздействиям стали соответствуют монтажным чертежам Tekla, маркировке деталей и последовательности установки. |
| Время выполнения | Стандартные секции: 4–6 недель. Нестандартные и бетонные-заполненные: 8–14 недель. |
| минимальный заказ | 5 тонн (стандарт) / 1 шт (проектные заказы) |
| Экспорт документов | MTC (EN 10204 3.1/3.2) + отчеты неразрушающего контроля + отслеживание сварных швов + упаковочный лист + сертификат происхождения |
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ:
Что такое сварная стальная коробчатая колонна?
Сварная стальная коробчатая колонна представляет собой конструкционную колонну, изготовленную путем сварки четырех стальных пластин в закрытую прямоугольную или квадратную полую секцию, часто с внутренними диафрагмами для местной устойчивости. По сравнению с открытыми H-проекциями закрытая секция обеспечивает более высокую жесткость на кручение, сбалансированную устойчивость к дву-осному изгибу и превосходную устойчивость к продольному изгибу, что делает ее идеальной для высотных-зданий, мостов и конструкций в сейсмических-зонах.
Каковы размеры стальных коробчатых колонн?
Размеры стальной коробчатой колонны обычно варьируются от 200 до 1200 мм по глубине сечения, а толщина пластин — от 10 до 60 мм. Колонны длиной до 15 000 мм могут быть изготовлены в виде одной детали; для более длинных промежутков используются соединения столбцов-с-столбцами. В соответствии с требованиями проекта доступны нестандартные размеры, конические профили и конструкции с переменной толщиной стенок.
Стальная коробчатая колонна или колонна двутаврового сечения: что лучше?
Для конструкций, подверженных дву-осному изгибу, скручивающим нагрузкам или сейсмическим нагрузкам, прямоугольные колонны превосходят H-профили благодаря их замкнутому поперечному-сечению со сбалансированной инерцией по обеим осям. H-профили остаются более экономичными-эффективными для промышленных зданий с преобладающей нагрузкой по главной-оси. См. нашу подробную сравнительную таблицу выше для анализа механических свойств.
Какие сертификаты доступны для стальных коробчатых колонн?
Наши сварные стальные коробчатые колонны сертифицированы по стандарту ISO 9001:2015 (менеджмент качества), CE EN 1090 (изготовление металлоконструкций) и AWS D1.1 (сварка). Сертификаты испытаний материалов (MTC) согласно EN 10204 3.1/3.2 предоставляются для каждого номера плавки. Отчеты неразрушающего контроля (UT, MT, рентген) сопровождают каждую партию с полной отслеживаемостью сварных швов.
Можно ли заливать стальные коробчатые колонны бетоном?
Да. В стальных коробчатых колоннах с бетонным-наполнением (CFSBC) используется бетонное заполнение C30–C60, что обеспечивает огнестойкость до 3-часов, повышенную осевую грузоподъемность и улучшенные сейсмические характеристики. Эта композитная конструкция широко применяется для высотных-зданий и критически важной инфраструктуры в пожароопасных и сейсмических зонах.
Как осуществляется защита от коррозии?
Мы предлагаем две системы первичной защиты от коррозии: (1) дробеструйная очистка Sa 2,5 + эпоксидное покрытие с содержанием цинка- с толщиной поверхности 60–120 мкм (подходит для сред C3–C4, срок службы 15–25 лет) и (2) горячее цинкование (HDG) для морских/промышленных сред C4–C5 (срок службы 25–50+ лет). Доступны системы покрытия по индивидуальному заказу в соответствии со спецификациями проекта.
