Кожухо-и-трубчатые теплообменникиявляются одним из наиболее широко используемых типов в настоящее время благодаря своей относительно простой конструкции, надежной работе и способности работать при высоких температурах и давлениях. Они обычно применяются в таких областях промышленного производства, как нефть, химическое машиностроение, легкая промышленность, фармацевтика и энергетика. После длительного-использования внутри теплообменника образуется засор, приводящий к недостаточному потоку охлаждающей воды. Ниже приводится подробное объяснение механизма и методов удаления накипи/очистки кожухо-и-трубчатых теплообменников.
I. Механизм теплопередачи кожухо-и-трубчатых теплообменников
Кожухо-и-трубчатые теплообменники просты в изготовлении, имеют низкие производственные затраты, широкий выбор материалов, удобную очистку, высокую адаптируемость, большую технологическую мощность и надежную работу. Они также могут выдерживать высокие температуры и давления.
По конструктивной компактности, интенсивности теплопередачи и удельной металлоемкости кожухо-и-трубчатые теплообменники не могут сравниться с пластинчатыми теплообменниками или пластинчатыми-ребристыми теплообменниками. Однако благодаря вышеупомянутым преимуществам они по-прежнему занимают важное место в таких отраслях, как химическое машиностроение, нефть и энергетика.
Кожухо-и-трубчатый теплообменник состоит из соединения трубок с трубными решетками, которые затем фиксируются кожухом. На основе таких факторов, как тип, давление, температура и засоряющие свойства среды, характеристики различных типов конструкций соединения трубных решеток с корпусом, форма теплообменных трубок, условия теплопередачи, стоимость, а также простота обслуживания и проверки, проектируются и производятся различные типы кожухо-и-трубчатых теплообменников.
II. Методы удаления накипи из кожухо-и-трубчатых теплообменников
1. Химическое удаление накипи теплообменников.
(1) Изолируйте оборудование и слейте всю воду из теплообменника.
(2) Очистите трубы от загрязнений водой под высоким-напором и загерметизируйте систему.
(3) Установите шаровой клапан между запорным клапаном и теплообменником, подсоедините перекачивающий насос и трубы, закачайте чистящее средство в теплообменник снизу и дайте ему вытечь сверху.
(4) Введите необходимое чистящее средство и несколько раз выполните циклическую очистку.
(5) Выпустите газ в любой момент и залейте необходимое количество воды.
(6) Используйте тест-полоски для измерения pH, чтобы определить эффективность чистящего средства.
(7) Соберите чистящий раствор и несколько раз промойте чистой водой, пока значение pH не станет нейтральным.
2. Физическое удаление накипи теплообменников.
(1) Физическое удаление накипи основано на использовании различных механических внешних сил и энергии для раздавливания, отделения и удаления загрязнений с поверхности объекта, тем самым достигая очищающего эффекта.
(2) Все методы физической очистки имеют одну общую особенность: они не-не вызывают коррозии и безопасны для окружающей среды. Их недостаток в том, что при чистке внутренних частей оборудования сложной конструкции действующая сила может не достигать всех деталей равномерно, в результате чего возникают «мертвые зоны» (неочищенные участки).
Если вам нужен теплообменник, изготовленный по индивидуальному заказу для особых условий работы (например, конструкция сверх-высокого давления, материал из титанового сплава, много-канальная конструкция), вы можете отправить запрос или связаться с нами в любое время. После-углубленного общения мы предоставим вам конкретные спецификации и технические планы.
Электронная почта:global@gneesteels.com