Резервуары для хранения нефти: назначение, виды и стандарты

В нефтеперерабатывающей промышленности,резервуары для хранения нефтинезаменимы для удержания больших объемов легковоспламеняющихся жидкостей в цепочке поставок нефти. Эти установки обеспечивают безопасную работу при добыче, транспортировке, распределении и хранении стратегических углеводородов.

Их конструкция, эксплуатация и техническое обслуживание регулируются стандартами API, обеспечивающими структурную целостность, эксплуатационную безопасность и соответствие экологическим требованиям. В этой статье описаны основные функции, наиболее часто используемые типы резервуаров для хранения и действующие правила API для резервуаров, предназначенные для специалистов и организаций энергетического и промышленного сектора.

Резервуары для хранения углеводородовпредставляют собой промышленные контейнеры, предназначенные для безопасного хранения таких продуктов, как сырая нефть, бензин или дизельное топливо. Они бывают цилиндрическими и вертикальными, с фиксированной или плавающей крышей и работают при атмосферном давлении.

Они используются по всей энергетической цепочке для поддержания стратегических запасов, поддержки работы нефтеперерабатывающих заводов и обеспечения непрерывного снабжения внутреннего рынка, а также играют важную логистическую роль в портовых терминалах, химических заводах и национальных распределительных сетях.

В зависимости от своего местоположения они выполняют следующие функции:

• Получение: Они хранят сырую нефть из скважин или перерабатывающих заводов.
• Промежуточный: действуют как буферы между процессами.
• Отправка: Разрешить передачу по трубопроводам, кораблям или танкерам.
• Смешивание: некоторые резервуары перемешивают содержимое, чтобы гомогенизировать его.
• Сепарация: они помогают декантировать воду и осадки от углеводородов.

Каждая функция определяет конструкцию резервуара и должна соответствовать требованиям таких стандартов, как API 650. Кроме того, эффективная конструкция позволяет стабилизировать рабочие потоки, улучшить контроль запасов и снизить потери на испарение.

Хранение углеводородов имеет решающее значение в энергетической логистике. На нефтяных месторождениях используются небольшие модульные резервуары, тогда как на нефтеперерабатывающих заводах и терминалах преобладают резервуары большого объема,-свариваемые на-площадке.

Кроме того, в городских распределительных центрах используются компактные, заглубленные или вертикальные резервуары, адаптированные к ограниченному пространству и оснащенные автоматизированными системами измерения и безопасности.

Особенности сырой нефти

• Высокая вязкость: Требуется изоляция или системы отопления.
• Наличие осадка: Требуется декантация перед рафинированием.
• Коррозионные соединения (сероводород (H₂S), углекислый газ (CO₂), нафтеновые кислоты и хлориды: Требуются материалы со специальным покрытием.

Эти факторы определяют надежную конструкцию, обеспечивающую долговечность, безопасность и соответствие все более строгим требованиям к резервуарам.

По рабочему давлению

• Атмосферное: до 1 фунт/кв. дюйм. Стандарты: API 650, API 12C.
• Низкое давление: до 1,055 кг/см². Стандарт: API 620.
• Высокое давление: для летучих жидкостей. Стандарты: API 620, ASME.
• Охлаждаемый: для криогенных газов. Стандарты: API 625, ASME.

По конструктивной форме

• Вертикальный цилиндрический: чаще всего используется на нефтеперерабатывающих заводах.
• Сферическая: предпочтительна для таких газов, как сжиженный нефтяной газ.
• Горизонтальный/мобильный: во временной или полевой установке.

В зависимости от конструкции крыши

• Фиксированная крыша: для стабильных продуктов.
• Плавающая крыша: минимизирует потери от испарения (рис. 1).
• Геодезический купол: легкий, прочный, улучшает герметичность атмосферы.

Типы танков по подвижности

• Стационарные: закрепляются в терминалах или логистических центрах.
• Мобильные: суда, танкеры, автоцистерны или автоцистерны.
• Выбор подходящего типа также зависит от стоимости установки, простоты обслуживания и желаемого уровня автоматизации. Неправильно выбранная конструкция может привести к перерасходу эксплуатационных расходов и ненужным рискам в течение жизненного цикла оборудования.

Соблюдение нормативных требований имеет основополагающее значение при проектировании и эксплуатации резервуаров для хранения. Наиболее важными стандартами резервуаров API являются:

1. API 650: Сварные стальные атмосферные резервуары.: Устанавливает критерии толщины, сварных швов, испытаний и сливов. Он широко применяется на нефтеперерабатывающих заводах и распределительных терминалах. Этот стандарт также учитывает ветровые, сейсмические и гидростатические нагрузки, обеспечивая долгосрочную-конструкционную целостность.

2. API 620: Резервуары низкого давления: Охватывает конструкции для резервуаров с внутренним давлением до 15 фунтов на квадратный дюйм. Он также используется в криогенных условиях с никелевой сталью. Его применение часто применяется на терминалах СПГ и в процессах разделения газа.

3. API 653: Проверка и техническое обслуживание.: Основной стандарт для танков, находящихся на вооружении. Регулирует ремонт, осмотр и реконструкцию, обеспечивая его структурную целостность. Это также применимо при изменении условий эксплуатации или продлении срока службы существующего резервуара.

4. Другие важные стандарты: API 12: для сборных модульных резервуаров,NFPA 30: о предотвращении пожаров, Раздел VIII ASME: сосуды под давлением, ISO 28300 / API 2000: контроль давления и вентиляция.

Эти стандарты обеспечивают фундаментальную техническую основу, позволяющую избежать эксплуатационных инцидентов и соответствовать международным стандартам. Их соблюдение контролируется регулирующими органами и внешним аудитом.

Резервуары для хранения углеводородов используются в различных отраслях промышленности и логистики.

• На нефтеперерабатывающих заводах для хранения сырой нефти и продуктов ее переработки.
• В экспортных терминалах, для отправки танкерами.
• На химических и нефтехимических предприятиях, в рамках производственного процесса.
• На станциях технического обслуживания, с подземными резервуарами и системами управления.
• В аэропортах для авиационного топлива.

Каждый эксплуатационный контекст требует конкретного технического анализа для определения типа резервуара, материалов и соответствующих приборов. Также важно предвидеть будущее расширение, технологическую модернизацию и адаптацию к изменениям в местных или международных правилах использования резервуаров API.

Комплексная стратегия проектирования должна учитывать эксплуатационную безопасность, энергоэффективность, оптимизированное техническое обслуживание и надлежащий менеджмент окружающей среды, включаявлияние обращения с отходами в резервуарах для храненияи его правильная утилизация. Эти элементы являются основой устойчивой работы в соответствии с действующими нормами.

Резервуары для хранения углеводородов являются структурными элементами энергосистемы. Их выбор, проектирование, обслуживание и цифровизация в соответствии со стандартами, такими как API 650, API 620 и API 653, оптимизируют техническое управление хранилищем, обеспечивают непрерывность работы, соответствуют действующим нормам и снижают риски для инфраструктуры, окружающей среды и организационной целостности.

Запросить размер резервуара

Хотите получить характеристики резервуара для хранения, подходящие для вашего сценария (например, вертикальная/горизонтальная конструкция, степень защиты от-коррозии, герметизирующее решение)? Проконсультируйтесь с нами в любое время, и мы быстро ответим на ваши подробные потребности.

Электронная почта:global@gneesteels.com