Во время эксплуатациикожухо-и-трубчатые теплообменники,Часто возникают проблемы разной степени. Регулярный осмотр теплообменника необходим для оперативного решения проблем и обеспечения нормального хода производства. Если в кожухо-и-трубчатом теплообменнике возникает проблема, но основная причина не может быть определена, как следует проводить проверку и устранение неисправностей?
I. Меры предосторожности при установке кожухо-и-трубчатых теплообменниковn
Перед установкой кожухо-и-трубчатых теплообменников необходимо провести испытания под давлением.
Теплообменник должен пройти гидростатическое испытание давлением, в 1,5 раза превышающим рабочее. Для паровой секции испытательное давление должно быть не ниже давления подачи пара плюс 0,3 МПа; для участка горячей воды оно должно быть не ниже 0,4 МПа. Под испытательным давлением давление должно оставаться стабильным и не падать в течение 10 минут.
При установке кожухо-и-трубчатых теплообменников необходимо предусмотреть достаточное строительное пространство и доступ.
В строительном пространстве на переднем конце кожухо-и-трубчатого теплообменника должно быть зарезервировано место для извлечения и снятия пучка труб. В частности, расстояние от оголовка до стены или крыши не должно быть меньше длины теплообменника. Ширина рабочего канала для работы оборудования не должна быть менее 0,8 метра. Достаточное рабочее пространство способствует разборке и техническому обслуживанию.
Приборы и счетчики, установленные на кожухо-и-трубчатых теплообменниках, должны быть видны
Крайне важно установить приборы и счетчики на теплообменнике таким образом, чтобы облегчить проверку и тестирование. Высота установки различных клапанов и приборов должна быть удобной для эксплуатации и наблюдения, обеспечивая возможность быстрого обнаружения и устранения любых проблем.
Существуют соответствующие требования к вертикальному расстоянию.
Вертикальное чистое расстояние от самой высокой точки аксессуаров в верхней части обогревателя до самой нижней точки строительной конструкции должно соответствовать требованиям по установке и осмотру и не должно быть менее 0,2 метра. Это требование призвано облегчить техническое обслуживание.
II. Меры предосторожности при осмотре кожухо-и-трубчатых теплообменников
Загрязнение поверхностей стенок труб
(1) Загрязнение частицами: Накопление твердых частиц, взвешенных в жидкости, на поверхности теплопередачи. К этому типу загрязнения также относятся слои осадка, образованные более крупными твердыми частицами на горизонтальных поверхностях теплопередачи под действием силы тяжести (так-называемое осадочное загрязнение) и отложения других коллоидных частиц.
(2) Кристаллическое загрязнение: Отложения, образующиеся в результате кристаллизации неорганических солей, растворенных в жидкости, на поверхности теплопередачи, обычно возникающие при пересыщении или охлаждении. Типичные примеры включают слои накипи из карбоната кальция, сульфата кальция и диоксида кремния на стороне охлаждающей воды.
(3) Химическая реакция загрязнения: Загрязнение, вызванное химическими реакциями на поверхности теплопередачи. Материал поверхности теплопередачи не участвует в реакции, но может выступать в качестве катализатора химической реакции.
(4) Биологическое загрязнение: За исключением систем охлаждения морской водой, биологическое загрязнение обычно относится к микробному загрязнению. Он может образовывать слизь, что, в свою очередь, создает условия для воспроизводства биологических загрязнений. Этот тип загрязнения очень чувствителен к температуре; при подходящих температурных условиях биологическое обрастание может образовывать слой обрастания значительной толщины.
(5) Замерзание: Загрязнение, образующееся в результате затвердевания жидкости на переохлажденной поверхности теплопередачи. Например, когда вода находится ниже точки замерзания и замерзает на поверхности теплопередачи в лед. Равномерность распределения температуры оказывает существенное влияние на этот тип загрязнения.
Утечка в кожухо-и-трубчатых теплообменниках
(1) Устранение незначительной утечки пучка трубок: Если протекает только несколько трубок и это не влияет на работу, можно использовать заглушки для блокировки пучка трубок, чтобы предотвратить ухудшение эффективности теплообмена из-за утечки.
(2) Устранение массивной утечки пучка труб: Массивная течь пучка труб значительно снизит эффективность теплообмена, что потребует замены пучка труб на новый. Как правило, официальные производители имеют надежный механизм после-послепродажного обслуживания и направляют профессиональных технических специалистов для обеспечения-обслуживания на месте.
Сценарии применения вашего теплообменника (например, пищевая промышленность, нефтехимическая промышленность, энергетическое охлаждение) и характеристики среды (коррозионная активность/вязкость/температура) различаются, поэтому план технических характеристик также будет специально адаптирован.-Сообщите нам о своих потребностях, и мы предоставим вам целевые параметры и расценки.
Электронная почта:global@gneesteels.com
